烧结技术在1000多年前诞生至今，已经可以应用于很多工业中，从广为人知的陶瓷工业，到粉末注射成型工业中。

烧结过程主要分为三个阶段

最初阶段、中间阶段和最终阶段

由注射机注射出来的生胚经过酸脱后，去除了大部分的粘结剂（POM），仍然保留有少量的高温粘结剂以维持产品的形态。这些残留的高温粘结剂通过在烧结炉内加热到600度发生分解反应来去除，这个阶段与酸脱脂不一样，称为热脱脂阶段，也称为预烧结。

最初阶段：完全脱脂后的胚体内的金属粉末颗粒之间从接触点开始形成烧结颈并且长大

中间阶段：烧结颈长大，金属粉末颗粒之间的间隙逐渐减小，形成晶界相连的孔隙网络

最终阶段：颗粒之间的孔隙最终变成封闭独立的气孔，制品成型

经过烧结阶段的产品，由于颗粒之间的间隙大大减少，所以产品体积收缩，强度得到提升。粉末注射成型的优势便体现于此：因为产品的生胚是由金属粉末和粘结剂按一定比例均匀混合后注射成型的，所以生胚上各个部分的成分比较均匀，这样在烧结时就能保证产品在各个方向上都能等向收缩，很好地保证了产品的形状和尺寸精度，这也是MIM的一个特点。

随着技术科技的创新与进步，材料加工技术朝着高性能、低成本、短流程、近终成型的的方向发展，出现不少集设计、制备、加工于一体的新型制备技术、如金属粉末注射成型技术—图4。

图4: 脱脂炉与粉末注射成型产品

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